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红冲冲压件工艺的优点

2021-06-17

红冲冲压件工艺的优点

冲压件加工厂的红冲冲压件工艺是一种先进的热压力加工工艺,对于大批量生产具有显著的市场化经济效益。因此红冲工艺对机械制造、日用五金产品、国防、航天零件等应用有着广泛而深远的实际意义。

红冲工艺是对金属材料进行少无切削的加工方法之一。红冲时将金属材料加热到一定温度,放入预热的模具内,经压力机床一次性往复运动使金属材料发生塑性变形,获得所需尺寸形状和良好力学性能的冲压件

红冲冲压件工艺有许多的优点::

1.  成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制;

2.生产使用普通常用设备,投产容易,适宜中小型企业生产;

3.生产率高,适宜大批量生产;

4.由于采用抽芯装置,压制出来的制件内部是空心的,不像锻压模加工出来的制件那样内部是实心的,而且一般小型红冲模的毛边厚度在0.5mm左右,而锻造模制件的毛边厚度一般在2mm以上,所以材料利用率要比锻造模高许多;

5.红冲是一种少无切削的加工工艺,表面粗糙度接近模具,尺寸精度能达到6-7级,所以它的机械切削量很小;

6.红冲件的力学性能好,因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却,其金属结构发生变化,消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷,使制件内部晶体结构呈由内向外的线状,提高了红冲制件的力学性能;

7.经红冲后的制件,金属内部晶粒得到了细化,金属的致密度,提高了零件抗蚀能力;

8.适用于各种有色或黑色的金属加工。

9.  红冲工艺能节省大量的金属原材料。它不仅生产效率高,而且省工省料,可以提高经济效率,还能明显提高产品质量。


红冲冲压件工艺的优点


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